產(chǎn)品詳情
在標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)中,孔與管道和相鄰的部分壓力連接,構(gòu)成的主要元素,而二元由差壓裝置連同翻譯壓力一些機(jī)制差到一個(gè)流量和指示的結(jié)果,在一些案例記錄圖形結(jié)合方面到那時(shí)。這種相結(jié)合的小學(xué)和中學(xué)元素將在幾乎所有其他類(lèi)型的觀察表。正位移(量表)的一些常見(jiàn)的正位移計(jì)有:秤,往復(fù)活塞,旋轉(zhuǎn)活塞,擺盤(pán),滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片、齒輪和Lobed Impeller,和米#常用的相對(duì)銷(xiāo)售少量氣體低流速,波紋管流量計(jì)。什么是標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)?孔板流量計(jì)導(dǎo)管和限制造成的壓力滴。一小時(shí)玻璃杯是一種小孔。噴嘴,文丘里管或薄的鋒利的孔可以作為限流。整齊要使用這些設(shè)備是測(cè)量的必要對(duì)它們進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)校準(zhǔn)。也就是說(shuō),傳遞一個(gè)已知的卷。通過(guò)表注為閱讀提供一個(gè)其他量的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。由于容易復(fù)制和施工簡(jiǎn)單,薄的鋒利孔已被采納為標(biāo)準(zhǔn)的和廣泛的校準(zhǔn)工作已經(jīng)完成,所以它被廣泛接受為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量流體的方法。提供標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)施工后沒(méi)有進(jìn)一步的校準(zhǔn)是必需的。在一個(gè)管道口在圖1所示的一個(gè)壓力計(jì)測(cè)量壓力損失(微分)當(dāng)流體經(jīng)過(guò)通孔。
概述
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板,噴嘴等。孔板流量計(jì)節(jié)流裝置與差壓變送器 配套使用,可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門(mén)。
充滿(mǎn)管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí),流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降,即壓差,介質(zhì)流動(dòng)的流量越大,在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大,所以標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)可以通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
智能節(jié)流裝置(標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì))是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì),該標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)用先金的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù),功能強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)特點(diǎn):
▲孔板流量計(jì)節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單、牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長(zhǎng),價(jià)格低廉。
▲孔板計(jì)算采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與加工
▲孔板流量計(jì)應(yīng)用范圍廣,全部單相流皆可測(cè)量,部分混相流亦可應(yīng)用。
▲標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn),即可投用。
▲一體型孔板流量計(jì)安裝更簡(jiǎn)單,無(wú)須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。
▲采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器
▲高精度,完善的自診斷功能
▲智能孔板流量計(jì)智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。
▲智能孔板流量計(jì)可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。
▲具有在線(xiàn)、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外,智能孔板流量計(jì)還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩(wěn)定性高
▲量程范圍寬、大于10:1
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)形式:
1、法蘭取壓、角接取壓、D-D/2取壓方式分別見(jiàn)圖1、圖2、圖3,詳情請(qǐng)參照具體產(chǎn)品詳細(xì)內(nèi)容
智能型標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)技術(shù)指標(biāo):
▲高精度:±0.075%
▲高穩(wěn)定性:優(yōu)于0.1%FS/年
▲高靜壓:40MPa
▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過(guò)壓
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)適用范圍:
1、 公稱(chēng)直徑:50mm≤DN≤1200mm(超出此范圍屬非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置)
2、 公稱(chēng)壓力:PN≤16MPa
3、 孔徑比:0.20≤β≤0.75
4、 雷諾數(shù)范圍:當(dāng)0.20≤β≤0.45時(shí) 5000≤ReD
當(dāng)0.45≤β≤0.75時(shí) 10000≤ReD
5、精度:1級(jí)
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)選型
型號(hào) |
說(shuō) 明 |
||||||||
LG |
節(jié)流裝置( 孔板流量計(jì) ) |
||||||||
|
代號(hào) |
按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類(lèi) |
|||||||
|
K |
孔板 |
|||||||
|
P |
噴嘴等 |
|||||||
|
代號(hào) |
公稱(chēng)壓力(105Pa) |
|||||||
|
2.5 |
2.5 |
|||||||
|
10 |
10 |
|||||||
|
16 |
16 |
|||||||
|
25 |
25 |
|||||||
|
64 |
64 |
|||||||
|
100 |
100 |
|||||||
|
200 |
200 |
|||||||
|
代號(hào) |
口徑(mm) |
|||||||
|
10~1600 |
10~1600mm |
|||||||
|
代號(hào) |
按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 |
|||||||
|
H |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室) |
|||||||
|
Y |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭) |
|||||||
|
K |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔)(角接取壓) |
|||||||
|
I |
ISA 1932噴嘴 |
|||||||
|
L |
長(zhǎng)徑噴嘴 |
|||||||
|
W |
文丘利噴嘴 |
|||||||
|
G |
經(jīng)典文丘利管 |
|||||||
|
S |
雙重孔板 |
|||||||
|
Q |
圓缺孔板 |
|||||||
|
Z |
錐形入口孔板 |
|||||||
|
R |
1/4圓孔板 |
|||||||
|
P |
偏心孔板 |
|||||||
|
N |
整體(內(nèi)藏)孔板 |
|||||||
|
X |
楔形孔板 |
|||||||
|
T |
不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 |
|||||||
|
代號(hào) |
介質(zhì) |
|||||||
|
1 |
液體 |
|||||||
|
2 |
氣體 |
|||||||
|
3 |
蒸汽 |
|||||||
|
4 |
高溫液體 |
|||||||
|
代號(hào) |
補(bǔ)償形式 |
|||||||
|
N |
不帶壓力、溫度補(bǔ)償 |
|||||||
|
P |
帶壓力補(bǔ)償輸出 |
|||||||
|
T |
帶溫度補(bǔ)償輸出 |
|||||||
|
Q |
帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 |
|||||||
|
代號(hào) |
變送器差壓量程范圍 |
|||||||
|
0 |
微差壓量程 |
|||||||
|
1 |
低差壓量程 |
|||||||
|
2 |
中差壓量程 |
|||||||
|
3 |
高差壓量程 |
|||||||
|
代號(hào) |
是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示 |
|||||||
|
W |
節(jié)流裝置傳感器 |
|||||||
|
X |
智能節(jié)流裝置(流量計(jì)) |
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)安裝要求:
1、 安裝時(shí)應(yīng)保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心,不同心度不得超過(guò)0.002D/β。
2、 孔板的正負(fù)壓方向,上下游取壓法蘭應(yīng)與介質(zhì)流向相符,取壓孔的方位可根據(jù)介質(zhì)不同和變送器的安裝情況確定。
3、 節(jié)流裝置與管道連接時(shí),焊接處端面與管道軸線(xiàn)的不垂直度不得大于1°,焊接后內(nèi)部焊縫應(yīng)加工處理,使其光滑,無(wú)焊巴和焊渣。
4、 取壓法蘭與管道焊接前,應(yīng)先將管道上的取壓孔鉆好,其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同,焊接時(shí)取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對(duì)準(zhǔn)。
5、 可選帶上、下游直管段。
6、 D-D/2取壓是成套供貨,法蘭連接可直接安裝。