鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)和人民生活中有著非常廣泛應(yīng)用，鍋爐的運行的技術(shù)性和專業(yè)性較強，不僅要保證整個運行的安全性，同時還需要堅持節(jié)能環(huán)保原則。當前，就鍋爐運行實際情況而言，由于工作人員在年齡、文化層次、技術(shù)經(jīng)驗方面的差別，容易出現(xiàn)認知上的不同，必須要提高鍋爐安全節(jié)能環(huán)保運行方面重視程度，明確常見誤區(qū)，提高操作技術(shù)水平，保證鍋爐安全、節(jié)能、環(huán)保運行，本文就此展開了研究分析。

 

1 鍋爐安全運行影響因素

鍋爐房設(shè)計，在鍋爐房選擇方面，需要符合guojia相關(guān)規(guī)定，對通風、采光、周圍環(huán)境等因素有充分考慮，保證有良好的通風條件；同時有相應(yīng)的降溫和防凍措施，從安全角度出發(fā)，還需要設(shè)置可靠出口，保持寬敞明亮。第二，鍋爐型號選擇。鍋爐型號的選擇需要滿足負荷要求，大型鍋爐在使用過程中能耗低、效率高，盡量選擇大型鍋爐，起到節(jié)能安全環(huán)保效果 ；鍋爐的負荷要適中，超負荷運行容易有安全事故出現(xiàn)，負荷過小容易出現(xiàn)能源浪費。第三，安全防護裝置。安全保護裝置在鍋爐運行中有非常重要作用，當有異常情況出現(xiàn)時，安全防護裝置會自動保護，避免事故的發(fā)生和擴大 ；安全保護裝置的選擇必須要堅持合理性原則，定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并維修。第四，停爐的防腐養(yǎng)護。鍋爐停爐期間，鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)會進入大量空氣，鍋爐金屬表面還殘留有水膜，容易發(fā)生溶解氧腐蝕，進而降低鍋爐使用年限，甚至發(fā)生爆炸等事故。針對鍋爐外部受熱面以及相關(guān)附屬設(shè)備還需要做好相應(yīng)的防腐處理，涂抹潤滑油脂等，實現(xiàn)對設(shè)備和部件的有效保護。第五，操作人員素質(zhì)。設(shè)備的安全運行離不開人員操作，操作人員的素質(zhì)能力直接關(guān)系到鍋爐是否能安全穩(wěn)定運行，因此，必須要提高鍋爐操作人員在技術(shù)管理方面重視度，健全操作培訓制度，重視日常工作中對操作人員的教育和培訓，提高操作人員綜合素養(yǎng)。第六，鍋爐與煤種的不相適應(yīng)，工業(yè)一般采用的是正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，這種鍋爐本身的熱效率就比較低，其層燃爐在燃燒過程中，對煤種和顆粒是有一定要求的。然而現(xiàn)實中工業(yè)用煤不能很好滿足鏈條爐這種特殊設(shè)計需求，進而影響鍋爐效率。

 

2 鍋爐安全節(jié)能環(huán)保運行存在的隱患

燃氣鍋爐是利用燃燒器將燃料直接噴入爐膛進行火室燃燒。就環(huán)保和節(jié)能問題而言，雖然相比于固體燃料和液體燃料，氣體燃料燃燒更為充分，但是想要#大限度實現(xiàn)充分燃燒，獲取#高燃燒熱效率，還需要展開更為深入全面的分析。另外，煤氣噴入爐內(nèi)過程中如果混合一定量空氣，還容易發(fā)生爆炸，因此，在燃氣鍋爐運行方面，必須要配備有高度自動化控制系統(tǒng)，得到想象中的安全與節(jié)能的效果。

 

2.1  鍋爐的安全附件與儀表

在鍋爐工作的時候，鍋爐安全的附件和儀表的缺陷重點分為兩個部分。

 

2.1.1  沒有在有限期內(nèi)檢驗判定和校對

鍋爐上有關(guān)的安全閥門、壓力表有沒有檢驗或是檢定的時間已經(jīng)過期還在運行的這種情形；鍋爐安裝使用后應(yīng)用單位再沒對多數(shù)遠傳測溫、測壓儀表及溫度連鎖保護裝置上的測溫儀表進行過檢查，導致傳輸?shù)娇刂乒耧@示面板上的溫度、壓力參數(shù)不正常。會導致的危險：彈簧式安全閥常常被小型燃氣鍋爐所使用，雙金屬溫度計是測水溫的設(shè)備，鉑熱電阻溫度計是測煙氣溫度的設(shè)備，Y型普通壓力表是測壓的設(shè)備。如果安全附件和設(shè)備沒有在檢定和標定有效期里，那它們的靈活的城市是否準確我們尚不知曉。如果儀表的運轉(zhuǎn)到達規(guī)定的參數(shù)，安全閥是不是能在這個整定壓力下成功的打開、泄壓是沒有辦法做出精que的判定。溫度計由于煙道氣、水和蒸汽長期沖刷，雜質(zhì)、腐蝕和異常靈敏度把溫度探頭緊緊地包裹。鍋爐運行臺的溫度數(shù)據(jù)與實際數(shù)據(jù)通過遠距離傳輸不同。因為溫度、振動、載荷等的因素，壓力計的內(nèi)彈性元件會出現(xiàn)形狀扭曲的情況，因此，壓力計不能準確地呈現(xiàn)出壓力的參數(shù)。在鍋爐正常運行中，不能獲得準確參數(shù)的安全附件和儀表會影響鍋爐實際能耗的評估，進而影響鍋爐的安全運行。

 

2.1.2  選型：少量單位有安全閥和壓力表的選擇不適合有關(guān)的要求。

（1）當用戶發(fā)送安全閥用于設(shè)定壓力時，所需的設(shè)定壓力不在安全閥的壓力水平里邊。

（2）安裝在鍋爐和輔助設(shè)備上的壓力儀器上的參數(shù)太大或太小。

 

2.2  鍋爐低負荷運轉(zhuǎn)

我國西北區(qū)域年天然氣消耗的高峰時期就是采暖期了。在這段時間內(nèi)，鍋爐的許多部位都會有頻繁或不足的天然氣供應(yīng)，這往往會導致鍋爐運行負荷低或負荷不穩(wěn)定。由于實際生產(chǎn)的需要，很多鍋爐經(jīng)常在低負荷狀態(tài)夏運行。鍋爐運行負荷低，運行不穩(wěn)定，會導致 ：（1）少量的燃燒器與鍋爐在很低的負荷下不匹配。當鍋爐在非常低的負荷下運行時，燃燒器的進氣量不會隨著燃油消耗的減少而減少，從而造成部分鍋爐的熱損失 ；另外，燃料和空氣流量配比不合理燃燒器存在異常噪聲。（2）鍋爐受熱面發(fā)生低溫腐蝕。鍋爐的額定輸出越高，實際輸出越低，鍋爐的排氣溫度就越低，并且煙氣中的水蒸氣凝結(jié)成低于煙氣的露點溫度的水。在天然氣燃燒過程中，SOx、NOx、CO2等酸性氣體會部分溶解在煙氣冷凝液中，導致冷凝液呈現(xiàn)酸性，腐蝕鍋爐煙道、后煙道箱甚至前煙道箱，嚴重時還會在某些部位造成穿孔。例如，由于生產(chǎn)原因，WNS2-1.25-Q鍋爐只能在40%額定負荷下運行。由于采用低負荷煙氣熱回收裝置，鍋爐煙氣大量冷凝，凝結(jié)水不能及時從煙氣熱回收裝置排出，然后回流到后煙氣箱，造成底部腐蝕開裂。煙氣熱回收裝置與后煙道氣箱與鼓風筒之間的連接。低負荷下的低溫腐蝕可以從材料本身考慮。shou先，選擇耐腐蝕性強的材料（不銹鋼管、PTFE管等）；其次，在材料表面覆蓋輔助抗腐蝕材料（噴涂、電鍍耐腐蝕涂層等）。

 

2.3  燃燒器空氣比不合理

現(xiàn)在，很少有小型燃氣鍋爐配備煙氣成分監(jiān)測設(shè)備，只有當鍋爐開始運行時，一些維修廠家才能觀察火焰的顏色，從而調(diào)整機組使用的鍋爐的空氣比。由于生產(chǎn)需求和供氣量的變化會引起鍋爐燃料消耗的變化，初次調(diào)試不能保證鍋爐長時間安全有效地運行。

 

2.4  鍋爐運行管理

（1）沒有足夠的安全意識。隨著鍋爐自動化水平的提高，一些管理人員的安全意識有所降低。在沒有對控制儀表和鍋爐設(shè)備進行遠程監(jiān)控的情況下，對鍋爐操作員在運行中的危險情況沒有充分準備。

（2）管理人員和爐灶人員對鍋爐維護、操作、安全附件等知識缺乏了解。鍋爐運行中的一些毛病不能由鍋爐人員來判斷或解決，有些問題甚至找不到。例如，當對鍋爐進行測試時，發(fā)現(xiàn)WNS2-1.25-Q鍋爐具有足夠的天然氣，這#大限度地打開了輸入燃料管道上的閥門，但是當鍋爐運行時，鍋爐的負載仍然不能上升。在這種情況下，鍋爐的長期運行并沒有發(fā)現(xiàn)和探索這一難題。然后，檢查人員發(fā)現(xiàn)，鍋爐燃燒器運行時間長，但從未對燃燒器預(yù)過濾器進行定期清灰，造成燃燒器氣路堵塞，導致上述問題后，燃燒器灰塵問題得到解決。

（3）管理者對鍋爐沒有足夠的重視。在鍋爐運行過程中，由于鍋爐水質(zhì)達不到標準，導致鍋爐金屬元件結(jié)垢、腐蝕，鍋爐熱效率降低，維護費用增加，以至于導致安全事故。鍋爐結(jié)垢層通常位于鍋爐受熱面上，熱負荷高。金屬材料上的鱗片面積和厚度的增加，導致溫度超過金屬材料的安全溫度的上限。金屬由于過熱而蠕變并降低其強度，從而導致爐膽過熱和塌陷，以及過熱和鼓脹的鱗片。污垢垢的受熱面管過熱、爆裂。但是，水處理設(shè)備出現(xiàn)故障后，仍有部分機組投入使用，如送純凈水、自來水和其他非鍋爐水進行測試等。

 

3 結(jié)語

鍋爐的安全節(jié)能環(huán)保運行具有非常重要意義和作用。鍋爐運行過程中存在有較多的影響因素，當前在鍋爐安全運行方面存在有較大的誤區(qū)，不僅影響鍋爐運行安全性，還容易增大損失、產(chǎn)生嚴重環(huán)境污染。因此，必須要對鍋爐的運行有清楚全面的認識和了解，鍋爐操作和管理人員需要盡快走出誤區(qū)，保證鍋爐能夠安全節(jié)能環(huán)保運行。

 

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